发布时间:2019/12/11 0:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
武汉东臻科技有限公司自主研发的磁性耐磨陶瓷板主要成分是铁、铝、钨、镍等金属元素,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构,生产方式是与氧化铝陶瓷生产方式相同,干压成型,在1100℃的高温窑炉里烧制而成,然后再制成各种尺寸和厚度的磁性陶瓷片。
磁性耐磨陶瓷衬板适用温度范围在-60℃~460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000℃以上。除此之外还有其他的优点:磁性耐磨陶瓷片在使用中不存在脱落的问题;磁性耐磨陶瓷片可以吸附管道铁质粉末形成保护层,既提高了衬板的耐磨性能又起到减小噪声的作用,因而更加环保;磁性耐磨陶瓷片安装非常方便,不用螺栓、胶水、设备管道无需打磨即可安装,便于安装和维修,可节省大量人力;磁性耐磨陶瓷衬板使用寿命长,因磁性耐磨陶瓷工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使设备寿命延长10倍以上;磁性耐磨陶瓷衬板厚度比较薄,一般在5~10mm,由于每平方米重量比较轻,几乎不减少通流面积,也比金属耐磨材料减轻一半重量,设备载荷小很多。这点磁性耐磨陶瓷衬板与氧化铝耐磨陶瓷相当,均能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低。
磁性耐磨陶瓷板系列产品主要规格有:50×50×5、100×50×6、100×100×8、100×100×10、150×100×10、150×100×15、150×50×15、100×50×20、100×100×20、150×100×20,适合火力发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器出入口烟道、干灰分选设备,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料粉磨出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管,以及其它矿山、冶金、化工等粉尘输送分选设备的防磨。公司可根据客户要求和设计图纸生产各类规格的磁性耐磨陶瓷产品,在提供产品同时可提供上门施工服务。
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粉煤灰的输送管道磨损较快,影响正常生产,成本增大。使用磁性耐磨陶瓷衬板作内衬,其使用寿命将成几十倍提高,彻底解决磨损问题。
磁性陶瓷目前使用广泛的是泥厂,相当于陶瓷片,以一台旋风筒为例,做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工,磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工,再对比成本陶瓷片施工成本在850元一片,磁性陶瓷片成本450一平方,为企业大大节省了费用。
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料,其性能特点与氧化铝陶瓷片类似,具有硬度高,磁力强,耐磨性强抗折能力强,被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨,防磨效果防磨效果优良,相比氧化铝陶瓷片成本更低,且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本,在性能上能够满足300度一下工况环境,几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉,是水泥厂,冶金,电厂,矿山等企业的不可多得防磨材料。
磁性耐磨贴片, 无需胶水使用更简便,3-5小时内即可解决设备磨损问题,2-3个人一天即可完成上百平米的工作量,无需经验直接吸附贴,针对风管,立磨壳体以及旋风筒选粉机耐温高可达350℃,不仅如此,磁性耐磨贴片寿命长,水泥旋风筒内寿命可达5年以上。
磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的,同时衬板本身材料硬度极高,洛氏硬度达到HRC85以上,具有极高的耐磨性能,是设备防磨衬里非常理想的材料,,磁性耐磨衬板寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍,而且衬板轻薄,表面光滑,可增大设备容积,提高粉尘处理量,减轻系统设备运行负荷,降低电耗,不需维护,大大提高设备的作业率。