发布时间:2020/3/11 0:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
磁性耐磨陶瓷又称、磁性陶瓷、磁性耐磨贴片、磁性陶瓷片、磁性耐磨陶瓷板、自吸式耐磨陶瓷板。
磁性耐磨陶瓷是一种具有耐高温性、高硬度、耐磨性的一种新型耐磨陶瓷材料。主要成分为铁、钨、镍、碳合金、属于非金属铁氧体永磁体陶瓷。生产方式是将氧化铁和其它氧化物采用球磨的方式混合，然后进行煅烧，经过煅烧的粉末经过球磨机重新研磨成微粉（1微米左右），将煅烧后的粉末、碳化钨粉末、粘合剂和表面活性剂等一起配成料浆，然后在喷雾干燥器中干燥造粒，形成50-300微米的颗粒，随后干压成型，在1300度的高温窑炉里烧制成成品。
磁性耐磨陶瓷具有与陶瓷相当的硬度，耐磨性能更优越，其本身的磁性机能可直接吸附钢管表面，无需陶瓷胶水进行粘接。粘贴钢板表面要求不高，保证钢板平整即可，粘贴无需除漆除锈。人工成本可以较耐磨陶瓷有很大的减少，省去了打磨，刮胶工序。
磁性陶瓷本身的磁性机能具有吸附铁削粉尘的作用，在陶瓷表面形成一层由铁削覆盖的保护层，可以实现料打料的现象，从而保护了陶瓷本体磨损的强度。吸附的粉尘可以有效起到减噪，抗震的作用。可以抵抗460℃的高温，不会影响磁性消退。在水泥制粉系统管道，电厂煤粉管道应用广泛，施工成本低，5年内无需维护。后期的维护成本非常低，施工周期比氧化铝陶瓷片减少一倍以上。
磁性陶瓷与陶瓷片的材料成本，磁性陶瓷价格更有优势，无需进行胶水粘贴可省去胶水费用，每平米材料费较陶瓷片低50-100元。人工成本更是减少一半以上。
粉煤灰的输送管道磨损较快，影响正常生产，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷衬板作内衬，其使用寿命将成几十倍提高，彻底解决磨损问题。
磁性陶瓷目前使用广泛的是泥厂，相当于陶瓷片，以一台旋风筒为例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工，再对比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，为企业大大节省了费用。
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料，其性能特点与氧化铝陶瓷片类似，具有硬度高，磁力强，耐磨性强抗折能力强，被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨，防磨效果防磨效果优良，相比氧化铝陶瓷片成本更低，且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本，在性能上能够满足300度一下工况环境，几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉，是水泥厂，冶金，电厂，矿山等企业的不可多得防磨材料。
磁性耐磨贴片， 无需胶水使用更简便，3-5小时内即可解决设备磨损问题，2-3个人一天即可完成上百平米的工作量，无需经验直接吸附贴，针对风管，立磨壳体以及旋风筒选粉机耐温高可达350℃，不仅如此，磁性耐磨贴片寿命长，水泥旋风筒内寿命可达5年以上。
磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质，形成保护层，减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的，同时衬板本身材料硬度极高，洛氏硬度达到HRC85以上，具有极高的耐磨性能，是设备防磨衬里非常理想的材料，，磁性耐磨衬板寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍，而且衬板轻薄，表面光滑，可增大设备容积，提高粉尘处理量，减轻系统设备运行负荷，降低电耗，不需维护，大大提高设备的作业率。