发布时间:2019/10/11 0:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
设备的大功率运转导致制粉、出粉、输粉等其他受磨损系统设备磨损相当严重。许多企业采取补焊钢板的方法,其并没有解决根本的耐磨性能问题。然而耐磨陶瓷是专做设备防磨的材料,具有高强的硬度,施工便捷,耐磨耐热性能强,价格低廉,是企业近年来的选择,适用范围在电厂、水泥、钢厂、矿山、冶金、化工、石油等领域使用最为广泛,同样厚度的陶瓷和钢板相比较,陶瓷的耐磨性要强20倍。
产品指标:
Al2O3% >95%
硬度 80-90HRC
吸水率 <0.01%
密度 3.6
抗压强度 ≥850Mpa
抗弯强度 ≥290Mpa
耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。
耐磨陶瓷片性能特点
1. 硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能极好 其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻 其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4. 粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化,用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先。
5.适用范围广 适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
我公司拥有一流的施工防磨队伍,精工细作,所进行的耐磨陶瓷防磨工程均质量优良,未出现陶瓷炸裂和脱落现象,彻底解决了陶瓷防磨贴合不老的技术难题。
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粉煤灰的输送管道磨损较快,影响正常生产,成本增大。使用磁性耐磨陶瓷衬板作内衬,其使用寿命将成几十倍提高,彻底解决磨损问题。
磁性陶瓷目前使用广泛的是泥厂,相当于陶瓷片,以一台旋风筒为例,做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工,磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工,再对比成本陶瓷片施工成本在850元一片,磁性陶瓷片成本450一平方,为企业大大节省了费用。
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料,其性能特点与氧化铝陶瓷片类似,具有硬度高,磁力强,耐磨性强抗折能力强,被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨,防磨效果防磨效果优良,相比氧化铝陶瓷片成本更低,且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本,在性能上能够满足300度一下工况环境,几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉,是水泥厂,冶金,电厂,矿山等企业的不可多得防磨材料。
磁性耐磨贴片, 无需胶水使用更简便,3-5小时内即可解决设备磨损问题,2-3个人一天即可完成上百平米的工作量,无需经验直接吸附贴,针对风管,立磨壳体以及旋风筒选粉机耐温高可达350℃,不仅如此,磁性耐磨贴片寿命长,水泥旋风筒内寿命可达5年以上。
磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的,同时衬板本身材料硬度极高,洛氏硬度达到HRC85以上,具有极高的耐磨性能,是设备防磨衬里非常理想的材料,,磁性耐磨衬板寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍,而且衬板轻薄,表面光滑,可增大设备容积,提高粉尘处理量,减轻系统设备运行负荷,降低电耗,不需维护,大大提高设备的作业率。