发布时间:2021/9/18 14:18:23
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磁性耐磨陶瓷片是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质，形成保护层，减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的，同时衬板本身材料硬度极高，洛氏硬度达到HRC85以上，具有极高的耐磨性能，是设备防磨衬里非常理想的材料，那么磁性耐磨陶瓷和耐磨陶瓷片工艺有什么区别呢？小编带大家分享一下：
1.氧化铝耐磨陶瓷片在使用中容易出现脱落，而磁性耐磨陶瓷片不存在脱落的问题
2.磁性耐磨陶瓷片可以吸附管道铁质粉末形成保护层，既提高了衬板的耐磨性能又起到减小噪声的作用，因而更加环保
3.磁性耐磨陶瓷片安装非常方便，不用螺栓、胶水、设备管道无需打磨即可安装，便于安装和维修,可节省大量人力。而氧化铝耐磨陶瓷衬板安装需要打磨设备管道，影响工人的身体健康，同时需要陶瓷胶来黏贴，工作量大。
4.磁性耐磨陶瓷造价低于氧化铝陶瓷，以6mm厚度耐磨衬板为例，磁性耐磨陶瓷衬板材料费用约400元/米”，施工费用约200元/米”，氧化铝耐磨陶瓷衬板材料费用约350元/米”，施工费用约350元/米”。
5.磁性耐磨陶瓷衬板使用周期比氧化铝耐磨陶瓷衬板长，因磁性耐磨陶瓷工作原理，这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损，从而使设备寿命延长10倍以上。
6.磁性耐磨陶瓷衬板厚度比较薄，-般在5~10mm，由于每平方米重量比较轻，几乎不减少通流面积，也比金属耐磨材料减轻--半重量，设备载荷小很多。这点磁性耐磨陶瓷衬板与氧化铝耐磨陶瓷相当，均能减轻设备运行负荷，使系统电耗降低。
7.磁性耐磨陶瓷衬板适用温度范围更广，在-60C~460°C之间，特殊磁性衬板耐温可达到1000C以上，是黏贴耐磨陶瓷衬板无法比拟的。
磁性耐磨陶瓷片普遍用于各大矿山、水泥厂、电厂、冶金、钢厂,是各类管道中用于耐磨陶瓷的替代品,有着耐磨,耐高温,施工速度快的优点,是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减小衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损,提高处理量,减轻磨机负荷,延长衬板寿命的目的。
粉煤灰的输送管道磨损较快，影响正常生产，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷衬板作内衬，其使用寿命将成几十倍提高，彻底解决磨损问题。
磁性陶瓷目前使用广泛的是泥厂，相当于陶瓷片，以一台旋风筒为例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工，再对比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，为企业大大节省了费用。
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料，其性能特点与氧化铝陶瓷片类似，具有硬度高，磁力强，耐磨性强抗折能力强，被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨，防磨效果防磨效果优良，相比氧化铝陶瓷片成本更低，且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本，在性能上能够满足300度一下工况环境，几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉，是水泥厂，冶金，电厂，矿山等企业的不可多得防磨材料。
磁性耐磨贴片， 无需胶水使用更简便，3-5小时内即可解决设备磨损问题，2-3个人一天即可完成上百平米的工作量，无需经验直接吸附贴，针对风管，立磨壳体以及旋风筒选粉机耐温高可达350℃，不仅如此，磁性耐磨贴片寿命长，水泥旋风筒内寿命可达5年以上。
磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质，形成保护层，减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的，同时衬板本身材料硬度极高，洛氏硬度达到HRC85以上，具有极高的耐磨性能，是设备防磨衬里非常理想的材料，，磁性耐磨衬板寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍，而且衬板轻薄，表面光滑，可增大设备容积，提高粉尘处理量，减轻系统设备运行负荷，降低电耗，不需维护，大大提高设备的作业率。