发布时间:2021/7/2 16:59:37
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磁性陶瓷陶瓷片一般用于发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器出入口烟道、干灰分选设备等，水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料粉磨出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等，以及其它矿山、冶金、化工等设尘输送分选等设备的防磨。
但是我们知道磁性陶瓷片作为一种非常受欢迎的耐磨材料，在各个领域中都有所应用，那么今天武汉东臻磁性耐磨陶瓷厂家的小编就带领大家从这四个方面来认识一下磁性陶瓷片的独特之处。
1.磁性耐磨陶瓷是一种磁性材料具有极高的耐磨强度，在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷，耐磨性能上也十分优秀，具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。
2.磁性耐磨陶瓷片生产方式与氧化铝陶瓷生产方式相同为干压成型，在高温窑炉里烧制，但是主要成分为铁-铝-钨-镍合金,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构。
3.磁性耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题，并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层，所以在使用寿命上更久，并且施工费能节省快一半左右。
4. 广泛应用与水泥、火电、石化、钢铁等行业以及设备管道部位，在理论上使用温度能在-60-460度之间，特殊的甚至能达到1000度以上，所以范围会更广一些。
我公司专业生产磁性耐磨衬板，生产及施工资质完善，服务质量高于行业水平。磁性耐磨衬板平整度小，公差小，耐磨性能高，自吸力强，不脱落，并对外贸易出口。拥有国内电厂、水泥、矿山上千家使用业绩，我们会满足您的要求，欢迎您的来电质询。
粉煤灰的输送管道磨损较快，影响正常生产，成本增大。使用磁性耐磨陶瓷衬板作内衬，其使用寿命将成几十倍提高，彻底解决磨损问题。
磁性陶瓷目前使用广泛的是泥厂，相当于陶瓷片，以一台旋风筒为例，做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工，磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工，再对比成本陶瓷片施工成本在850元一片，磁性陶瓷片成本450一平方，为企业大大节省了费用。
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料，其性能特点与氧化铝陶瓷片类似，具有硬度高，磁力强，耐磨性强抗折能力强，被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨，防磨效果防磨效果优良，相比氧化铝陶瓷片成本更低，且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本，在性能上能够满足300度一下工况环境，几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉，是水泥厂，冶金，电厂，矿山等企业的不可多得防磨材料。
磁性耐磨贴片， 无需胶水使用更简便，3-5小时内即可解决设备磨损问题，2-3个人一天即可完成上百平米的工作量，无需经验直接吸附贴，针对风管，立磨壳体以及旋风筒选粉机耐温高可达350℃，不仅如此，磁性耐磨贴片寿命长，水泥旋风筒内寿命可达5年以上。
磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质，形成保护层，减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的，同时衬板本身材料硬度极高，洛氏硬度达到HRC85以上，具有极高的耐磨性能，是设备防磨衬里非常理想的材料，，磁性耐磨衬板寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍，而且衬板轻薄，表面光滑，可增大设备容积，提高粉尘处理量，减轻系统设备运行负荷，降低电耗，不需维护，大大提高设备的作业率。