发布时间:2019/9/6 0:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
东臻科技专业生产磁性耐磨陶瓷材料,所生产的磁性陶瓷片主要成分是铁-铝-钨-镍合金,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构,生产方式是将氧化铁和其它氧化物采用球磨的方式混合,然后进行煅烧,经过煅烧的粉末经过球磨机重新研磨成微粉(1微米左右),将煅烧后的粉末、氧化钨粉、金属镍粉、粘合剂和表面活性剂等一起配成料浆,然后在喷雾干燥器中干燥造粒,形成50-300微米的颗粒,随后干压成型,在1100度的高温窑炉里烧制成成品,然后在切割制成需要的各种尺寸和厚度的磁性耐磨板、磁性陶瓷片等。
磁性耐磨陶瓷与运动中的物料介质之间不再产生直接冲击和摩擦,从而降低了磁性耐磨陶瓷的磨损速度,使磁性耐磨陶瓷的使用周期大大延长,同时有效的保护选粉机、风管、煤粉管道等设备本体几乎不受磨损。磁性耐磨陶瓷的寿命可以达到一般锰钢衬板的10-15倍,对于整个风烟送粉管道系统来说寿命是无限的延长的。
可见磁性耐磨陶瓷能够有效的延长设备的使用寿命,从磁性陶瓷的性质及用途来看,它可分为软磁、硬磁、旋磁、压磁磁泡、磁光及热敏等磁性陶瓷。磁性陶瓷是一种用途非常广泛的功能材料,它作为电子工业的基础材料之一,近年来得到很大的发展。人们研究开发了许多新型的磁性陶瓷,如开关电源用高频低功耗功率铁氧体、宽频微波吸收铁氧体、高矫顽力纳米晶磁性陶瓷、R2CuO2型超导和磁有序材料、室温磁制冷材料等等。这些材料的性能更好、用途更广。
所以在未来东臻磁性耐磨陶瓷必然会有更广泛的应用前景。
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粉煤灰的输送管道磨损较快,影响正常生产,成本增大。使用磁性耐磨陶瓷衬板作内衬,其使用寿命将成几十倍提高,彻底解决磨损问题。
磁性陶瓷目前使用广泛的是泥厂,相当于陶瓷片,以一台旋风筒为例,做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工,磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工,再对比成本陶瓷片施工成本在850元一片,磁性陶瓷片成本450一平方,为企业大大节省了费用。
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料,其性能特点与氧化铝陶瓷片类似,具有硬度高,磁力强,耐磨性强抗折能力强,被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨,防磨效果防磨效果优良,相比氧化铝陶瓷片成本更低,且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本,在性能上能够满足300度一下工况环境,几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉,是水泥厂,冶金,电厂,矿山等企业的不可多得防磨材料。
磁性耐磨贴片, 无需胶水使用更简便,3-5小时内即可解决设备磨损问题,2-3个人一天即可完成上百平米的工作量,无需经验直接吸附贴,针对风管,立磨壳体以及旋风筒选粉机耐温高可达350℃,不仅如此,磁性耐磨贴片寿命长,水泥旋风筒内寿命可达5年以上。
磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的,同时衬板本身材料硬度极高,洛氏硬度达到HRC85以上,具有极高的耐磨性能,是设备防磨衬里非常理想的材料,,磁性耐磨衬板寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍,而且衬板轻薄,表面光滑,可增大设备容积,提高粉尘处理量,减轻系统设备运行负荷,降低电耗,不需维护,大大提高设备的作业率。