发布时间:2021/1/18 16:06:47
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自吸式耐磨陶瓷板主要成分是铁-铝-钨-镍合金,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构,生产方式是与氧化铝陶瓷生产方式相同,干压成型,在1100℃的高温窑炉里烧制而成,然后再切割制成各种尺寸和厚度的磁性陶瓷板、磁性陶瓷片。 自吸式耐磨陶瓷板和氧化铝耐磨陶瓷区别呢?
1.氧化铝耐磨陶瓷片在使用中容易出现脱落,而自吸式耐磨陶瓷板不存在脱落的问题;
2.自吸式耐磨陶瓷板可以吸附管道铁质粉末形成保护层,既提高了衬板的耐磨性能又起到减小噪声的作用,因而更加环保;
3.自吸式耐磨陶瓷板安装非常方便,不用螺栓、胶水、设备管道无需打磨即可安装,便于安装和维修,可节省大量人力。而氧化铝耐磨陶瓷衬板安装需要打磨设备管道,影响工人的身体健康,同时需要陶瓷胶来黏贴,工作量大。
4.自吸式耐磨陶瓷板造价低于氧化铝陶瓷,以6mm厚度耐磨衬板为例,自吸式耐磨陶瓷板衬板材料费用约400元/米2,施工费用约200元/米2,氧化铝耐磨陶瓷衬板材料费用约350元/米2,施工费用约350元/米2。
5.自吸式耐磨陶瓷板衬板使用周期比氧化铝耐磨陶瓷衬板长,因自吸式耐磨陶瓷板工作原理,这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损,从而使设备寿命延长10倍以上。
6.自吸式耐磨陶瓷板衬板厚度比较薄,一般在5——10mm,由于每平方米重量比较轻,几乎不减少通流面积,也比金属耐磨材料减轻一半重量,设备载荷小很多。这点自吸式耐磨陶瓷板衬板与氧化铝耐磨陶瓷相当,均能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低。
7.自吸式耐磨陶瓷板衬板适用温度范围更广,在-60℃——460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000℃以上,是黏贴耐磨陶瓷衬板无法比拟的。
武汉东臻磁性陶瓷有限公司是一家专业研发磁性陶瓷的高新技术企业,拥有一支磁性材料、粉末冶金、磁学应用等领域的专业技术队伍,全自动自吸式耐磨陶瓷板切片机、线切割、成形磨床、监控检测设备及检测程序、充磁机等精加工仪器设备,自主研发的自吸式耐磨陶瓷板添加了钨、镍等材料,具有硬度高、韧性高、不易脆裂优点,是其它公司生产的自吸式耐磨陶瓷板无法比拟的。
磁性耐磨陶瓷片是一种磁性材料具有极高的耐磨强度,在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷,耐磨性能上也十分优秀,具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。磁性耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题,并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层,所以在使用寿命上更久,并且施工费能节省快一半左右。
磁性耐磨贴片, 无需胶水使用更简便,3-5小时内即可解决设备磨损问题,2-3个人一天即可完成上百平米的工作量,无需经验直接吸附贴,针对风管,立磨壳体以及旋风筒选粉机耐温高可达350℃,不仅如此,磁性耐磨贴片寿命长,水泥旋风筒内寿命可达5年以上。
在重庆某水泥厂客户就是因为原料磨分离器以及出口管道磨损问题找到了我们,对其了解,原料磨分离器以及出口管道磨损都没有做防腐处理,每个星期都要花大量的时间与人力对设备进行补缺补漏,跟客户深入沟通讲解后,我们决定使用磁性耐磨陶瓷片。确保在原有的使用寿命增加至少三倍的使用寿命以上。
选粉机为易磨损部件,如果没有做防磨处理壳体很容易遭到磨损, 磨损严重情况时导致无法正常开机运行,若在数小时之内修复可选择使用磁性耐磨陶瓷片,可在数小时之内解决磨损问题随时可投入使用。在选粉机安装磁性耐磨陶瓷片,磁性陶瓷对设备表面没有特殊的要求,同时磁性陶瓷片比较薄,可以有效降低风机的负荷,非常节能又非常的耐磨可靠。
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料,其性能特点与氧化铝陶瓷片类似,具有硬度高,磁力强,耐磨性强抗折能力强,被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨,防磨效果防磨效果优良,相比氧化铝陶瓷片成本更低,且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本,在性能上能够满足300度一下工况环境,几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉,是水泥厂,冶金,电厂,矿山等企业的不可多得防磨材料。