发布时间:2017/12/22 0:00:00
新闻来源: 东臻磁性陶瓷
1、原理
永磁场金属磁性衬板被安装在设备内壁,衬板利用自身的永久磁力,一面牢牢地吸附在设备上,另一面将风管内细小的铁磁性介质紧紧吸附上,形成了吸附保护层,当保护层达到一定厚度以后,衬板与运动中的风管物料介质之间不再产生直接冲击和磨蚀,从而降低了衬板的磨损速度,使衬板的使用周期大大延长,同时有效的保护风管等设备本体几乎不受磨损。磁性衬板的寿命可以达到一般锰钢衬板的10-15倍,对于整个风送管道系统来说寿命应该是无限的延长的。
2、优势
(1)使用周期长、耐磨,因磁性衬板工作原理,这就使衬板表面不受直接磨损,从而使耐磨衬板寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。
(2)重量轻、厚度薄、节电,磁性衬板厚度薄,与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。
(3)噪音小,由于磁性衬板表面吸附大量铁屑,它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用,还起到隔音作用,改善了作业环境,降低了维护成本。
(4)故障少,磁性衬板不用检修。无维护,能使系统作业率大大提高。
(5)安装方便,长时间不需要更换衬板,不用螺栓,也不使用胶水,便于安装和维修。
(6)价格低,磁性衬板的综合性价比高,是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。
(7)使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨衬板的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上,是耐磨陶瓷无法比拟的。
水泥厂的设备应用范围
立磨出风口至旋风筒或收尘器风管
立磨上、中、下壳体及底板
立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽
立磨选粉机壳体
立磨密封风管
生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体
所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒
蓖冷机至电收尘器风管
电收尘器壳体与顶部
粉末站系统
C1旋风筒出风风管及弯管
窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头
高温风机机壳及进出风管
循环风机机壳及进出风管
媒磨磨头下料管及原煤仓储斗
煤磨选粉机壳体及进出风管
煤磨高温风机机壳及进出风管
水泥磨选粉机壳体、进出风管
水泥磨收尘器进风管道及进风管
磁性材料为电子行业的基础功能材料,永磁体陶瓷耐磨材料作为磁性材料的一个重要组成部分,在电子工业、信息产业、矿业冶金、石油能源、电力行业以及民用工业有广泛的应用。武汉东臻磁性陶瓷有限公司是一家专业研究、开发、制造工业磁铁、磁钢、磁性材料、磁性陶瓷的高新技术企业,通过陶瓷工艺方法制造生产磁性陶瓷材料,拥有一支磁性材料、粉末治金、磁学应用等领域的专业技术队伍,地处武汉光谷开发区,具有天然的地理优势和人才优势,公司信奉质量第一、客户至上的原则,不断吸收引进先进技术,提高产品质量,不断加强企业管理,提高服务水平。目前公司拥有全套的全自动磁性耐磨陶瓷切片机、线切割、成形磨床、监控检测设备及检测程序、充磁机等相关设备。可根据客户要求和设计图纸生产各类规格的磁性陶瓷产品。
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某水泥厂客户就是因为原料磨分离器以及出口管道磨损问题找到了我们,对其了解,原料磨分离器以及出口管道磨损都没有做防腐处理,每个星期都要花大量的时间与人力对设备进行补缺补漏,跟客户深入沟通讲解后,我们决定使用磁性耐磨陶瓷片。确保在原有的使用寿命增加至少三倍的使用寿命以上。
水泥旋风分离器在长时间的工作会出现磨损等情况,严重可能会磨漏磨穿,针对这种情况我们可以有效的避免,最快捷的保护方式是采用磁性陶瓷贴片,磁性陶瓷贴片是一种强磁体永磁材料可以直接吸附在钢板上从而达到防止磨损的目。
磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料,其性能特点与氧化铝陶瓷片类似,具有硬度高,磁力强,耐磨性强抗折能力强,被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨,防磨效果防磨效果优良,相比氧化铝陶瓷片成本更低,且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本,在性能上能够满足300度一下工况环境,几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉,是水泥厂,冶金,电厂,矿山等企业的不可多得防磨材料。
磁性陶瓷衬板目前使用最为广泛的是水泥厂,其性能指标完全能取代陶瓷片,水泥厂以一台旋风筒为例,做陶瓷片施工5人大概需要半月以上完工,磁性陶瓷片每人每天可以贴50平只需3-4天即可完工,省掉了胶水省掉了人力成本。那么磁性耐磨陶瓷衬板用在水泥设备体现出哪些优点呢?
选粉机的套筒衬板长期受物料的冲击,衬板较易磨损,若没有合适的耐磨材料保护,内套筒很容易磨损形成孔洞,除非及时更换。在孔洞形成后,进入选粉机的物料通过内套筒时,有一部分物料将从孔洞渗漏到内外套筒的间隙,在循环风的作用下,由下而上进入细粉区,造成成品变粗。