磁性耐磨陶瓷片是一种新型耐磨材料,其性能特点与氧化铝陶瓷片类似,具有硬度高,磁力强,耐磨性强抗折能力强,被广泛用在设备风或管选粉机机设备防磨,防磨效果防磨效果优良,相比氧化铝陶瓷片成本更低,且无需胶水永不脱落安装时也免去可打磨涂胶的大量时间和成本,在性能上能够满足300度一下工况环境,几乎不需要施工可直接安放综合成本低廉,是水泥厂,冶金,电厂,矿山等企业的不可多得防磨材料。
磁性耐磨陶瓷片是一种磁性材料具有极高的耐磨强度,在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷,耐磨性能上也十分优秀,具备使用周期长、耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。磁性耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题,并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层,所以在使用寿命上更久,并且施工费能节省快一半左右。
磁性陶瓷陶瓷片一般用于发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器出入口烟道、干灰分选设备等,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料粉磨出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等,以及其它矿山、冶金、化工等设尘输送分选等设备的防磨。
水泥厂分离器筒体和锥体都承受着相当恶劣的工作条件,承受温度变化的热冲击、温度循环变化及磨损等。对许多衬里来说,反复的热冲击、温度循环变化、磨损和挤压剥落等共同导致了大面积损坏。当裂纹或磨损发生时,表面更粗糙或有凸起,磨损速度将进一步加快。对于旋风分离器下部的锥体,由于面积逐渐缩小,物料汇集密度增大且粒度较大,加上物料下落速度较快,可能会造成快速磨损。
选粉机的套筒衬板长期受物料的冲击,衬板较易磨损,若没有合适的耐磨材料保护,内套筒很容易磨损形成孔洞,除非及时更换。在孔洞形成后,进入选粉机的物料通过内套筒时,有一部分物料将从孔洞渗漏到内外套筒的间隙,在循环风的作用下,由下而上进入细粉区,造成成品变粗。
在水泥厂中,旋风除尘器的外壳经常被磨损漏风,造成除尘效率下降,产量降低。风粉从进风口进入旋风筒,物料在重力和旋风筒的双重作用下,改变流向,在筒内形成螺旋风向。高速气流夹杂着物料对筒壁进行磨蚀。与选粉机筒体类似,只要选取适当的工艺,采用磁性耐磨陶瓷对旋风除尘器进行防磨是非常有效的。