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耐磨陶瓷起草阶段

 耐磨陶瓷成形方法有很多种,生产中应根据制品的形状选择成形方法,而不同的成形方法需选用的结合剂不同。常见陶瓷成形方法、结合剂种类及用量如下

  所示:

  耐磨陶瓷成形方法、结合剂种类和用量

  成形方法 结合剂举例 <结合剂用量(质量%)

  千压法 聚乙烯醇缩丁醛等 1~5

  浇注法 丙烯基树脂类 1~3

  挤压法 甲基纤维素等 5~15

  注射法 聚丙烯等 10~25

  等静压法 聚羧酸铵等 0~3

  结合剂可分为润滑剂、增塑剂、分散剂、表面活性剂(具有分散剂和润滑功能)等,为满足成形需要,通常采用多种有机材料的组合。

  技术指标

  项目 指标

  氧化铝 [2]  含量 ≥90%

  密度 ≥3.5 g/cm3

  洛氏硬度 ≥80 HRA

  抗压强度 ≥850 Mpa

  断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

  抗弯强度 ≥290MPa

  导热系数 20W/m.K

  热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K

  粘贴

  选用BD系列耐磨陶瓷胶(1)、多元树脂复配。采用环氧树脂、酚醛环氧树脂,有机硅树脂、DBT-7增韧剂按适当比例共混,达到最大发挥各种树脂性能;(2)、采用多元复合原理,进行固化剂的复配。与主剂反应后提高固化物在耐温性和高温工况下的耐老化性、耐磨蚀性。(3).、施工工艺性能得到了极大的改善,如BD181耐磨陶瓷粘贴胶可在不用磁铁及其他支撑措施的条件下在设备立面和顶棚进行施工,满足了不同环境工况下的施工要求的性能指标。

  该项目耐温性、耐老化性等指标赶上并超过了部分进口耐磨陶瓷粘贴胶粘剂。如BD400高温胶最大可耐450℃高温,BD1200高温胶适用于1200℃工况下粘固。该耐磨陶瓷粘贴胶已获得国家发明专利。


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